● Le laitier granulé de haut fourneau (GBFS – Granulated Blast Furnace Slag) est un
sous-produit sidérurgique qui peut être utilisé comme matière première dans le
processus de fabrication du ciment.
● Son utilisation permet de réduire les émissions de CO₂ et d’améliorer les propriétés
liantes du ciment.
● Holcim Trading & Shipping transporte d’importants volumes de matières premières et
produits semi-finis à travers les mers.
Dans une époque où les solutions durables et l’efficacité des ressources s’imposent comme
des priorités, la construction circulaire n’est pas une théorie abstraite : c’est une nécessité
urgente. Parmi les exemples les plus probants de réduction des émissions carbone dans
l’industrie de la construction figure l’utilisation du laitier granulé de haut fourneau (GBFS), un
sous-produit de la production d’acier, negocié à l’échelle mondiale comme matière première
pour décarboner le ciment.
Le GBFS est produit dans les aciéries lorsque le laitier issu du minerai de fer en fusion est
refroidi rapidement à l’eau, ce qui le transforme en un matériau hydraulique riche en silicates
de calcium, parfaitement adapté à un usage cimentaire. Historiquement, le GBFS finissait
souvent en décharge, représentant à la fois une ressource perdue et une contrainte
environnementale pour les sidérurgistes. Aujourd’hui, le GBFS s’impose comme un ajout
cimentaire hautement efficace, particulièrement utile pour remplacer le clinker dans le
ciment.
Le clinker, élément central du ciment, est responsable d’environ 60 à 70 % des émissions de
CO₂ générées lors de sa production (par la décarbonatation du calcaire et des fuels solides).
En incorporant du GBFS dans la fabrication du ciment, on réduit l’empreinte carbone du
produit final tout en diminuant l’extraction de matières premières brutes. Ce procédé
contribue ainsi directement aux efforts de décarbonation du secteur cimentier, tout en offrant
une valorisation essentielle aux sous-produits de l’industrie sidérurgique, évitant qu’ils ne
soient mis en décharge.
Au-delà de ses avantages environnementaux majeurs, le GBFS permet également de
produire des ciments spéciaux aux propriétés améliorées, comme une durabilité accrue et
une réduction de la chaleur d’hydratation. Cet exemple illustre comment l’intégration de la
circularité peut générer à la fois un progrès écologique et un avantage économique, en
favorisant le développement de matériaux de construction performants et durables, garants
d’infrastructures plus intelligentes.
Holcim Trading & Shipping joue un rôle fondamental dans la mise en œuvre de ce flux
circulaire. L’Asie, forte de son importante capacité sidérurgique, génère de grands volumes
de GBFS. L’Europe, dont la demande croît sous l’effet de réglementations CO₂ plus strictes
et de politiques d’infrastructures durables, représente un marché parfaitement aligné avec
cette offre. La production de ciment nécessite bien plus qu’un simple recyclage local : elle
implique un approvisionnement mondial sophistiqué. Le GBFS en est l’illustration parfaite :
ce qui était autrefois un sous-produit de la sidérurgie devient un substitut puissant du clinker, réduisant de façon significative les émissions de CO₂ et la mise en décharge, grâce à un négoce efficace.
Le résultat : des matériaux de construction de haute qualité, à plus faible empreinte carbone, qui renforcent la valeur du commerce comme outil puissant pour une infrastructure circulaire et positive pour le climat – et, en fin de compte, pour bâtir le monde dans lequel nous voulons vivre.